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锅炉挡渣器原先是采用锅炉厂的配套产品,由于该型产品设计时考虑时锅炉正常运行时煤种是按设计煤种进行的,应该是没有问题的,但由于锅炉燃烧的煤种根据市场选择的,锅炉在燃烧时可能会有煤炭燃烧不完全的现象发生,未燃烬的煤渣沾在炉排上,同时未燃烬的煤渣的大量的热量在挡渣器上烧灼挡渣器,使挡渣器很快就烧损,挡渣器不能贴在炉排上铲渣,使大量的渣从挡渣器下通过,锅炉出渣困难,老鹰铁厂家报价,在炉排上的炉渣不能被有效地清除,造成炉排得不到冷却,使炉排过热,造成炉排大量的损坏,使炉排漏煤---增加,并有大量漏风,加剧了锅炉燃烧的异常,在炉排上的炉渣又加剧了挡渣器的磨损,使情况进一步恶化,锅炉老鹰铁,造成锅炉运行不正常,老鹰铁生产厂家,效率下降,运行、检修成本大幅上升。
传统的挡渣器挡渣出钢法发展起来的挡渣塞挡渣出钢法,是在挡渣球挡渣出钢法的基础上增加了一套对挡渣球进行定位的机构,使挡渣塞能比较准确的沉到出钢口上,从而使挡渣效率提高.即在球状挡渣塞上固定一根定位杆,使用时,将定位杆朝下插入到出钢口内,使挡渣塞处在出钢口轴线上方不能漂离。同时增设一套挡渣塞投放装置,使挡渣塞投入时,山西鹰铁,定位杆能比较准确的插入出钢口。此方法虽然在一定程度上克服了原有挡渣球出钢法的某些缺点,但还是存在很大问题。如转炉炼钢后期的加入料未液化而结块,或熔渣的粘度较大时,挡渣塞便不能沉入到熔渣下面而使挡渣失败。
这种球体状的挡渣塞存在着以下 缺陷,由于球体的居中,挡渣塞易在钢水中漂浮;第二,挡渣塞很难准确地落到转炉的出钢口处。当出现上述情况时,往往需投入多个挡渣塞才能塞住出钢口,从而给工作带来麻烦,提高了炼钢成本。在现有技术中,用于加入转炉炉内的出钢挡渣装置一般是球形或多棱锥形的挡渣塞。尽管球形或多棱锥形的挡渣塞在出钢结束后均能有效地堵住出钢口,阻止钢渣的继续流出,但是,球形或锥形挡渣塞由于受到本身外形结构的---,而不能有效地阻止在出钢末期由于出钢口上方形成漩涡所引起的钢渣随钢水的流出,因而出钢带渣量多。
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