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炉排的运行管理及炉排的常见问题炉排的运行管理
1、风室内的风压由调风系统进行调节。风室为20~40mm水柱,后一个风室为30~50mm水柱,其余中间风室为60~80mm水柱(此数据仅供参考),运行时按实际情况进行调整。在调节风压时,应注意不可急剧地降低或停止向燃烧---的区域送风。
2、煤层厚度要保持一定,不能时薄时厚。煤层厚度:对烟煤为90~160mm,褐煤为110~210mm,---煤为70~150mm,泥煤可比褐煤厚一点,在200mm以上。煤的厚度可随煤的挥发分而适当增厚。
3、燃煤量(根据锅炉负荷要求)是通过改变炉排线速度和煤层厚度来调节控制的,应努力使燃料在距后轴(中心线)400~500mm处燃尽。
4、应保持炉排上各处煤燃烧均匀。
5、严禁正压燃烧,避免燃烧延续到加煤斗,如发现应立即停止对风室送风。
6、如燃煤结焦时,应及时设法清除,不许继续增长。
7、炉排片有烧坏或变形应及时换掉,以免造成漏煤和恶化燃烧。
8、炉排下部的灰渣落入支架底板上面,由于下部炉链向前运行,灰渣将推送到炉排的前端落入灰斗,故应及时检查清除,以免灰渣堆满灰斗后再次卷入炉链与主轴之间,造成运行---等后果。
炉排减速器的特点
炉排片通常用铸铁制造在组装后要在片与片之间保留通风的缝隙,往复炉排厂家表示一般还会在炉排的下边设置能够调节风量的通风室,锅炉炉排供货商,方便空气通过缝隙进入燃料层进行燃烧。烧尽后的灰渣通---工或机械的方式排出炉外。炉排片分条状或板状,炉排片靠四周的框架固定安装在炉膛或燃烧室的底部,需要定期由人工进行加煤和出渣,这种适合小容量的炉子。
炉排减速器采用3k型行星传动机构的国际科技成果,通过cad优化设计,利用较少的传动构件获得合理的大减速比,符合锅炉低速重载的特性,是炉排减速器升级换代的产品。
炉排减速器与炉排主动轴之间用十字滑块联轴器联接,锅炉炉排厂家,结构---、安装要求也低、调整起来也很方便。齿轮采用合金结构钢精锻,甘肃锅炉炉排,具有---的加工工艺及热处理工艺---,,是锅炉炉排驱动装置行业更新换代的理想产品。
振动式 炉排面与水平面之间有一个小的倾角,炉排片借电动机和偏心轮的作用产生定期振动。振动时燃料层不断向炉的后部移动,使燃尽后的灰渣落入炉排端部的灰坑内。这种炉排的特点是结构简单。 下饲式 一个槽形结构炉排,槽底装有螺旋杆,锅炉炉排批发价,通至炉外煤斗。煤从煤斗下部通过螺旋杆送入煤槽,自下而上,进入燃烧高温区,当灰渣超过堆积角后,靠重力向两侧排出。
这种炉排结构简单,但对煤的粒度和湿度有一定要求,一般只适用于蒸发量在1吨/时以下的小型工业锅炉。 往复式 是在固定式阶梯炉排基础上发展起来的一种小 型机械化炉排。具有结构简单、制造方便、金属耗量少及消 烟除尘效果好等特点。在小型工业锅炉上应用较多 , 是一种 有发展前景的燃烧设备。
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