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炉排被烧坏的原因主要有以下几个方面:1.没有正确的使用好往复炉排锅炉.2.燃用了结渣性强的烟煤,四爪炉排厂家报价,引起炉排过热,导致炉排被烧坏.3.高温区炉排通风不好或是在炉膛温度高时停了炉又未开灰门.4.炉排铸铁材质不符合要求.针对烧坏的原因,我们制定了以下解决的办法.1.首先是正确的使用往复炉排锅炉.锅炉炉膛内正常燃烧的情况应该是火床平整,火焰密而均匀,呈亮黄色,炉膛温度一般在1200℃左右,从观察口看没有穿冷风的地方,燃尽段平整一致,从烟囱出口溢出的烟气呈淡灰白色,如果睛天时用肉眼观察---无色.炉膛出口负压应保持在l~2mm水柱,炉膛不产生正压喷火现象.如蒸发量为2吨/时左右时,排烟温度在240℃~260℃之间.为达到上述要求,应注意以下几点:a、风室风压要小,第二风室风压要大,第三风室风压要适量,煤层推入炉膛后距离煤闸板0.2m处为好
炉排炉技术更有前景 从经济角度分析,炉排炉设备投资相对较高,但运行成本低,且运行时间久(一般设计---行时间***8000h),经济效益反而好些;流化床设备便宜,但---行时间少于炉排炉(一般设计---行时间6600h,主要是要经常停炉维护),因此经济收益不---势。
从角度来说,两者都能有效的处理垃圾,并在一定程度上灭杀---,但要实现达标排放都还是要配合烟气净化系统才可以。相对来说,陕西四爪炉排,循环流化床由于物料的返料循环,烧的更干净一些,炉渣也更纯净,锅炉四爪炉排厂家,但其烟气含灰量大,后续处理压力略大。
目前主要依靠燃烧温度控制来抑制其生成。形成的温度区间在350℃-750℃,在燃烧过程中保持850℃以上的高温,而后在尾部换热器使烟气骤冷至250℃以下,尽量减少合适的形成条件。骤冷技术问题不大,炉内高温燃烧就要看垃圾的特性怎么样,有的时候垃圾水分大,温度上不去的情况是有的,要通过投放燃油助燃。
煤层过厚,且在运行时停炉,热量不能有效散失,此时会烧损炉排;没有及时对炉排中间风室---的细灰进行排放,这些细灰含有很多的可燃碳颗粒,锅炉四爪炉排批发,当鼓风停止时,由于细灰过多,重新从炉排上掉落带有高温的颗粒,引燃了可燃颗粒。就这两种,检查一下炉排中间风室,看看里面是否还有可燃颗粒。
烟道堵塞。烟道堵塞一般是由于烟道内的积灰或耐火材料脱落造成的。如dz型锅炉一回程出口烟道、烟箱耐火砖或耐火材料脱落;sz型锅炉对流管束间积灰或耐火材料落入;烟筒底部积灰过---都会造成烟道堵塞使锅炉正压燃烧。
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